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慕尼黑大學(xué)王一鷗/Stolarczyk最新Angew:用于醇堿制氫固碳的多層光反應(yīng)器件

▲第一作者:Dr. Yiou Wang, Dr. En-Ping Yao

通訊作者:Dr. Yiou Wang, Dr. Jacek K. Stolarczyk

通訊單位:慕尼黑大學(xué)物理系Feldmann院士研究所

論文DOI:10.1002/anie.202109979

 

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全文速覽


作者開發(fā)了一種多層光反應(yīng)器件,可在光照和溫和條件下在普通的鉑/氮化碳(Pt/CN)或鉑/二氧化鈦(Pt/TiO2)上穩(wěn)定地由堿性甲醇生產(chǎn)氫氣,并將二氧化碳固定成鹽。該器件無需額外攪拌,析氫性能為常見的釜式攪拌體系的30倍;最高析氫速率達(dá)~1 μmol/s;無需高溫高壓,即可在鉑活性位點(diǎn)上實(shí)現(xiàn)優(yōu)異的轉(zhuǎn)換頻率(TOF);38小時內(nèi)的總轉(zhuǎn)換數(shù)(TTN)為470,000,是目前文獻(xiàn)報告的最高值之一。多層體系可以避免顆粒聚集,并有效利用入射光以及鉑反應(yīng)位點(diǎn)。該工作對于將光催化反應(yīng)體系推向規(guī)?;哂兄匾饬x。
 
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背景介紹


氫氣因其燃燒產(chǎn)物只有水而被視為一種理想的燃料。但眾所周知,氫氣很難儲存。因而,從穩(wěn)定的液體中原位釋放所需要的氫氣,為氫氣的安全儲存和運(yùn)輸提供了一種有效的途徑。其中,由價格低廉、體積能量密度較高的甲醇制備氫氣,引起了人們的極大興趣。然而,將甲醇和水轉(zhuǎn)化為氫氣并維持較高的轉(zhuǎn)換頻率(TOF),通常需要高溫高壓的反應(yīng)條件,同時會釋放二氧化碳。

理想的制氫工藝,應(yīng)于溫和條件下進(jìn)行,并具有高TOF值和零碳排放。然而,迄今為止,滿足這一要求的系統(tǒng)在文獻(xiàn)中尚無報道。光驅(qū)動水相甲醇重整體系,亦即光催化產(chǎn)氫半反應(yīng),有潛力滿足以上條件。因?yàn)楣獯呋w系在常溫常壓下即可進(jìn)行。更重要的是,活性位點(diǎn)(如鉑)上的光催化還原質(zhì)子產(chǎn)氫氣的反應(yīng)時間尺度約在10-900 μs;其所對應(yīng)的理論TOF應(yīng)在106-108摩爾氫/摩爾鉑/小時。雖然半個世紀(jì)以來,光催化的析氫速率已被提高了幾個數(shù)量級,但如此之高的TOF卻從未被實(shí)現(xiàn)過。

03

研究出發(fā)點(diǎn)


在傳統(tǒng)的光催化制氫體系中,水通常被認(rèn)為是質(zhì)子源,而甲醇等通常被用作空穴清除劑,以促進(jìn)電子還原質(zhì)子。作者在之前的研究中發(fā)現(xiàn),在水相乙醇重整體系中,提高堿性可以輔助C-H鍵或OH鍵的活化,從而顯著增加析氫速率 (Nat. Mater. 2014, 13, 1013)。這些前期經(jīng)驗(yàn)引導(dǎo)作者在本工作中探索了一個潛在的析氫反應(yīng),即無水甲醇與堿的重整反應(yīng):CH3OH+ 2NaOH → Na2CO3+ 3H2↑, ?G = -123 kJ/mol, ?H = -38.5 kJ/mol)。前人的研究表明,甲醇重整中只有第一步需要克服較高的能量障礙;后續(xù)步驟僅需很少或無需活化能即可發(fā)生。因此,在堿性甲醇重整反應(yīng)中,由入射光作為能量輸入來觸發(fā)第一步反應(yīng),余下反應(yīng)即可順利進(jìn)行,故而無需外加苛刻的高溫高壓條件。該反應(yīng)總體是放熱的。這與前人的實(shí)驗(yàn)結(jié)果一致。

釜式攪拌反應(yīng)器因其方便評估催化劑的性能,故在光催化中最為常用。然而,因其需要額外攪拌以避免催化劑沉淀,釜式攪拌反應(yīng)器難以規(guī)?;?。同時,釜式攪拌反應(yīng)器中催化劑的顆粒聚集、不均勻分布和光散射損失等問題也亟待解決。因此,需要開發(fā)一種更為實(shí)用的體系,以對入射光和催化劑進(jìn)行高效利用,并在活性位點(diǎn)上維持較高的TOF。
 
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圖文解析



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總結(jié)與展望


本工作開發(fā)了一種新型多層光反應(yīng)器件,在光照下可以高效地從堿性甲醇中產(chǎn)生氫氣。本系統(tǒng)的另一個優(yōu)點(diǎn)是 CO2的原位捕集。在反應(yīng)氣相中檢測不到COx(CO2或CO),表明 CO2被固定到了碳酸鹽中,而非直接釋放。作者通過 XRD 確認(rèn)了反應(yīng)中的 Na2CO3產(chǎn)物,并與檢測到的氫氣量對比,證實(shí)所提出的反應(yīng)路徑。更重要的是,該系統(tǒng)不產(chǎn)生可使 Pt中毒的CO。TOF 在 38 小時內(nèi)略有下降,部分原因是生成的 Na2CO3難溶于甲醇,導(dǎo)致溶液透明度降低。利用這一點(diǎn),可以使Na2CO3與甲醇分離,從而完成碳的捕集。該器件有潛力應(yīng)用于流動相反應(yīng)體系,從而消除由于透明度問題和 NaOH 消耗等問題。同時,未來開發(fā)更好的涂層技術(shù)亦將顯著提高催化劑在透明基底上的穩(wěn)定性。該體系也適用于其他光催化劑。甲醇體系中,親水性低的一些半導(dǎo)體也可用于制氫。甲醇也可替換為其他的儲氫媒介。本工作近期發(fā)表在:Angew. Chem. Int. Ed. 2021, DOI: 10.1002/anie.202109979上,并得到審稿人的高度評價。
本工作中實(shí)現(xiàn)的高效甲醇重整制氫體系,結(jié)合作者近期報道的光催化CO2高選擇性制甲醇體系 (Angew. Chem. Int. Ed. 2021, 60, 20811; Nat. Comm., 2020, 11, 2531) ,共同構(gòu)成了光驅(qū)動“碳-醇-氫”系統(tǒng):即CO2制甲醇,甲醇重整制氫氣,同時固碳為鹽。此外,NaOH 可能由海水 (光) 分解制備。這些策略,使作者所提出的反應(yīng)系統(tǒng)具有潛在的可實(shí)用性。

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參考文獻(xiàn)


1. Nature 1980285, 559-560.
2. Int. J. Chem. Kinet. 199830, 805-830
3. Angew. Chem. Int. Ed. 200544, 2636-2639
4. Nat. Mater. 201413, 1013.
5. Nature 2017544, 80.
6. Nat. Energy 20194, 746–760.
7. Nat. Commun. 202011, 2531
8. Angew. Chem. Int. Ed.2021, 60, 20811.

原文鏈接:
https://onlinelibrary.wiley.com/doi/abs/10.1002/anie.202109979


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