第一作者:何環(huán)環(huán)(江南大學(xué))
通訊作者:劉小浩教授(江南大學(xué))
論文DOI:10.1016/j.apcatb.2025.125860
(1) MnPOx微孔膜(孔尺寸大約2nm)給電子效應(yīng)將Rh團簇表面Rhδ+物種的電子態(tài)從高氧化態(tài)(0<δ<3)調(diào)節(jié)至0<δ<1,抑制1-己烯異構(gòu)化轉(zhuǎn)化為內(nèi)烯烴的反應(yīng)活性。
(2)MnPOx微孔膜的空間限域效應(yīng)調(diào)節(jié)1-己烯的吸附模式朝著生成直鏈醛的方向進行。
(3) MnPOx微孔膜的合適孔徑能顯著降低1-己烯在Rh位點上的吸附表面能變(ΔE/E0),促進反應(yīng)物傳質(zhì)擴散至活性位點上并形成更穩(wěn)定吸附。
(4) MnPOx微孔膜能顯著降低反應(yīng)物分子吸附過程的熵損失,增加中間物種C6H13*和CO*偶聯(lián)過程的活化熵(ΔS?),從而降低活化自由能變(ΔG?),加速碳-碳偶聯(lián)反應(yīng)。
(5) MnPOx微孔膜包覆限域Rh團簇以及Rh原子與P原子的相互作用有利于抑制表面Rh物種的物理流失和化學(xué)流失。

圖1. MnPOx微孔膜對1-己烯氫甲?;磻?yīng)催化性能的影響
氫甲?;磻?yīng)是烯烴與合成氣一步原子經(jīng)濟反應(yīng)制取高附加值醛的反應(yīng)過程,其產(chǎn)物廣泛應(yīng)用于溶劑、表面活性劑、香料和洗滌劑等行業(yè),還可作為高級醇、胺等化學(xué)品的合成前體,在精細化工產(chǎn)業(yè)鏈中占據(jù)重要地位。均相Rh基催化體系雖以高活性、高區(qū)域/立體選擇性成為該反應(yīng)的基準技術(shù),并已經(jīng)在工業(yè)上大規(guī)模應(yīng)用。然而,均相催化體系必要的配體不僅合成繁瑣、成本高昂,而且催化劑與產(chǎn)物分離困難,增加過程能耗。為解決均相催化過程存在的問題,非均相催化氫甲酰化反應(yīng)及工藝過程日益引起學(xué)術(shù)界和工業(yè)界的廣泛興趣。在非均相催化氫甲酰化反應(yīng)中,Rh的原子利用效率、反應(yīng)活性和區(qū)域選擇性差,以及Rh容易流失是一直關(guān)注的焦點問題。
MFI作為有效的剛性骨架和孔道特征,通過“納米牢籠”精準限域調(diào)控Rh催化活性位,在提高氫甲?;磻?yīng)活性、區(qū)域選擇性和循環(huán)穩(wěn)定性等方面性能已成為配體到無配體過渡的新標桿。此外,金屬-載體強相互作用(SMSI)可調(diào)控活性金屬的電子結(jié)構(gòu)、促進金屬在載體上的分散,誘導(dǎo)載體表面金屬氧化物物種遷移,在金屬顆粒表面形成包覆層,從幾何和電子層面調(diào)節(jié)金屬顆粒性質(zhì),進而影響催化性能。然而,“類分子篩限域”與“金屬-氧化物載體強相互作用”的強強協(xié)同效應(yīng)在長鏈α-烯烴氫甲?;磻?yīng)中尚未見文獻報道,這為新型催化劑的設(shè)計提供了創(chuàng)新方向。
針對上述研究背景和基本思想,江南大學(xué)化工學(xué)院劉小浩教授團隊采用浸漬法將乙酰丙酮銠負載到Mn2P2O7載體上,基于可控H2還原觸發(fā)載體中的磷(P)活化,從而實現(xiàn)了MnPOx物種向Rh團簇表面的定向遷移,形成的MnPOx微孔膜(孔尺寸1.5-2.5nm,膜厚度大約1.5nm)可以同時調(diào)控Rh活性位點的電子性質(zhì)與空間位阻影響,進而顯著提升了1-己烯氫甲?;磻?yīng)的催化活性(TOF從4598增加至22,940 h-1)、區(qū)域選擇性(L/B從0.7增加至2.1)和穩(wěn)定性(5次循環(huán)催化劑沒有明顯失活)。

圖2. Rh/MnP催化劑上1-己烯氫甲?;磻?yīng)的催化性能。(a)x%Rh/MnP-800(x = 0.05、0.1、0.25和0.5)的催化性能。(b)0.1%Rh/MnP-y(y = 200、400、600和800)的催化性能。(c)反應(yīng)時間、(d)反應(yīng)溫度和(e)初始反應(yīng)壓力對0.1%Rh/MnP-800催化劑催化性能的影響。(f)0.1%Rh/MnP-800催化劑的循環(huán)實驗。反應(yīng)條件:催化劑(100 mg),底物1-己烯(10 mmol),溶劑正庚烷(10 mL),初始壓力(5.0 MPa,H2/CO = 1/1),反應(yīng)時間48 h,轉(zhuǎn)速500 rpm。
Rh負載量對1-己烯氫甲?;磻?yīng)有顯著影響。低的Rh負載量(0.05–0.1 wt %)有利于醛的形成,過高負載量(0.25–0.5 wt %)導(dǎo)致容易發(fā)生異構(gòu)化生成內(nèi)烯烴。隨著還原溫度升高,0.1%Rh/MnP-y催化劑的L/B值由













